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一、設(shè)備潤(rùn)滑管理的任務(wù) 設(shè)備潤(rùn)滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤(rùn)滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤(rùn)滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項(xiàng)。 1、建立健全潤(rùn)滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項(xiàng)潤(rùn)滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃和各級(jí)潤(rùn)滑人員的崗位責(zé)任制。 2、組織編制潤(rùn)滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如：潤(rùn)滑卡片、日常潤(rùn)滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。 3、指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤(rùn)滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過(guò)濾”（入庫(kù)、發(fā)放、加油三過(guò)濾）的管理方法，搞好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備潤(rùn)滑工作。 4、隨時(shí)檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，及時(shí)采取改善措施，完善潤(rùn)滑裝置，解決潤(rùn)滑系統(tǒng)存在的問(wèn)題，對(duì)潤(rùn)滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤(rùn)滑狀況。 5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。 6、收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，逐步做到進(jìn)口設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化；做好短缺油品的代用與摻配工作。 7、管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。 8、協(xié)同管理、環(huán)保單位，對(duì)乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理，達(dá)到國(guó)家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染。 9、組織潤(rùn)滑宣傳教育和各級(jí)潤(rùn)滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 10、組織推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。 二、設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的“五定”與“三過(guò)濾” 1、潤(rùn)滑“五定”所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人。其具體內(nèi)容如下。 ①、定點(diǎn)：即確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。用潤(rùn)滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺(tái)沒(méi)備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。 ②、定質(zhì)。即按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的部位和潤(rùn)滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油脂、潤(rùn)滑劑，并按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此，潤(rùn)滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測(cè)。潤(rùn)滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測(cè)。對(duì)潤(rùn)滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。 ③、定量。在保證設(shè)備得到良好潤(rùn)滑的前提下，實(shí)行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時(shí)治理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤(rùn)滑，又要避免造成浪費(fèi)。 ④、定時(shí)。即根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑卡片或潤(rùn)滑圖表規(guī)定的時(shí)間，對(duì)設(shè)備各潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤(rùn)滑。沒(méi)備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備實(shí)際使用情況和潤(rùn)滑劑在使用過(guò)程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原則，使每個(gè)潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤(rùn)滑工作責(zé)任制。 2、潤(rùn)滑“三過(guò)濾” 所謂“三過(guò)濾”，即油品入庫(kù)過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾和加油過(guò)濾，以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。 ①、入庫(kù)過(guò)濾。即油液經(jīng)運(yùn)輸入庫(kù)、經(jīng)泵入油罐貯存時(shí)要進(jìn)行過(guò)濾。 ②、發(fā)放過(guò)濾。即油液發(fā)放注入潤(rùn)滑容器時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。 ③、加油過(guò)濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。 三、沒(méi)備潤(rùn)滑管理的職貴 1、設(shè)備管理部門潤(rùn)滑技術(shù)管理組的職責(zé) ①、制訂潤(rùn)滑油料、擦拭材料、潤(rùn)滑工器具的消耗定額，組織各分廠（車間）潤(rùn)滑站編制年、季、月用油計(jì)劃，匯總報(bào)送供應(yīng)部門。 ②、制訂潤(rùn)滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度，必要時(shí)進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤(rùn)滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤(rùn)滑站開(kāi)展工作。 ③、組織編制年度設(shè)備清洗換油計(jì)劃，檢查計(jì)劃實(shí)施情況。 ④、做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助基層解決潤(rùn)滑工作中的疑難問(wèn)題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國(guó)產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤(rùn)滑技術(shù)資料，總結(jié)和推廣有效的潤(rùn)滑工作經(jīng)驗(yàn)。 ⑤、組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。 ⑥、學(xué)習(xí)掌握潤(rùn)滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并推廣應(yīng)用。組織潤(rùn)滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤(rùn)滑工作人員的素質(zhì)。 2、潤(rùn)滑工程技術(shù)人員的職責(zé) ①、組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)管理工作。擬定各項(xiàng)潤(rùn)滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。 ②、編制全廠設(shè)備潤(rùn)滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊(cè)和潤(rùn)滑材料消耗定額及有關(guān)潤(rùn)滑技術(shù)資料，供潤(rùn)滑、操作和維修工人使用。 ③、編制本廠需用的特種潤(rùn)滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤(rùn)滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤(rùn)滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤(rùn)滑油脂。 ④、指導(dǎo)潤(rùn)滑工人、油脂制造工人、化驗(yàn)員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)問(wèn)題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備潤(rùn)滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤(rùn)滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。 ⑤、收集國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。 3、潤(rùn)滑工的職責(zé) ①、熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油（采用雙油壺制或送油到車間）。 ②、貫徹執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“互定”與“三過(guò)濾”規(guī)定。 ③、每日巡回檢查，督促操作工對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤(rùn)滑；對(duì)不按規(guī)定加油者提出勸告，并報(bào)告車間機(jī)動(dòng)師處理。 ④、對(duì)設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對(duì)油脂杯補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。 ⑤、實(shí)施月份設(shè)備清洗換油計(jì)劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。 ⑥、每臺(tái)設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時(shí)退庫(kù)，每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。 ⑦、每季配合機(jī)動(dòng)師、修理組長(zhǎng)對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤(rùn)滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉(cāng)，并記錄在“設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)記錄本”中；對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)安排解決。 ⑧、配合潤(rùn)滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。 ⑨、經(jīng)常保持潤(rùn)滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。 ⑩、對(duì)質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時(shí)報(bào)告潤(rùn)滑工程技術(shù)人員處理。 4、操作工的潤(rùn)滑工作職責(zé) ①、熟悉所操作設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和各部位的潤(rùn)滑方法，嚴(yán)格按照潤(rùn)滑“五定”要求正確合理潤(rùn)滑。 ②、班前檢查加油。定期維護(hù)時(shí)，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)。 ③、出現(xiàn)潤(rùn)滑故障不能排除時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時(shí)，及時(shí)通知潤(rùn)滑工處理。 ④、配合維修工、潤(rùn)滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。 ⑤、保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。 ⑥、保管好自己使用的潤(rùn)滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備亡的潤(rùn)滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。 四、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備漏油的預(yù)防與管理 設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個(gè)方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動(dòng)群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。 1、防漏治漏的主要措施 ①、狠抓查、治、管三個(gè)環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊(duì)，制訂防治措施。對(duì)易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對(duì)治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對(duì)暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。 ②、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對(duì)癥下藥，治理漏油。具體地說(shuō)就是，對(duì)漏點(diǎn)，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無(wú)法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對(duì)損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換；對(duì)滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)；對(duì)設(shè)計(jì)和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。 ③、加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。 2、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn) ①、滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。 ②、漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。 ③、漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個(gè)油滴的，為一個(gè)漏油點(diǎn)。 ④、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過(guò)一滴者為基本不漏油設(shè)備。 ⑤、嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個(gè)漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過(guò)三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。 a、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計(jì)）漏油5kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)十滴者。 b、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)六滴者。 c、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過(guò)三滴者。 ⑥一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。 ⑦、治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤(rùn)滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位）不漏油。對(duì)于暫時(shí)無(wú)法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛?，或不流入切削油池并引回到?rùn)滑油管的為合格。